CrWMn鋼矯直輥激光淬火,采用JCS-003數(shù)控激光淬火機床和GJ-1型CO2激光器。CrWMn鋼矯直輥先消除網(wǎng)狀碳化物,再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理改善原始組織。激光淬火前先整體預(yù)熱到120℃左右。淬火時水平放置,由數(shù)控臺帶動旋轉(zhuǎn),同時工作臺作水平進給。為使輥身在淬火過程中溫度均勻,用三頭螺旋線方式淬火,表面涂1005G吸收層,各淬火條的搭接量為0.6mm,激光輸出功率為1kW,淬火線速度為1600mm/min?刹捎么阃暌粭l,待工件冷卻到室溫再淬下一條的間隙式淬火,也可采用工件整體預(yù)熱到120~150℃后,立即進行激光馬氏體等溫淬火。淬火過程把零件表面溫度控制在100℃左右時,無一開裂,達到技術(shù)要求。
原始組織中存在帶狀或網(wǎng)狀碳化物;采用磷化預(yù)熱處理,磷滲入表面,形成低溶點脆性相脆化作用加;淬火工藝不當(dāng),表面發(fā)生過熱或過燒;淬火方式選擇不當(dāng),搭接量過小等均能導(dǎo)致激光淬火裂紋。
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